Obtenga más información sobre cómo IOT puede ayudar con el proceso de mantenimiento
¿Cómo puede IOT ayudar en el proceso de mantenimiento industrial?
El mantenimiento preventivo ha jugado un papel muy importante para las industrias. Una de las razones es que proporciona no solo para mantener una alta productividad, sino también para evitar daños con interrupciones inesperadas. Vale la pena recordar que las interrupciones en el proceso de producción pueden provocar retrasos en la entrega y la pérdida prolongada de clientes. Para evitar que esto suceda, el sector industrial ha estado apostando por la adopción de IOT para monitorear los recursos utilizados. Esta medida es muy importante para identificar posibles problemas en el equipo con antelación. Así, los recursos se pueden utilizar de la mejor manera posible, ya que el mantenimiento industrial actúa de forma proactiva en la verificación y resolución de problemas.
Pero después de todo, ¿cuáles son los pilares de IOT?
Con la intención de ayudarte a entender cómo se está aplicando el Internet de las Cosas en la industria 4.0, destacaremos los pilares esenciales de esta tecnología. ¡Seguir!
Recolección de datos
En la industria, la toma de decisiones es un factor que requiere sentido común y conocimiento, además de solicitar información calificada para ello. Consciente de esta tendencia, el sector industrial está aplicando IOT para obtener datos de equipos más precisos a través de sensores inteligentes que aportan información sobre diversos elementos de su maquinaria, incluyendo temperatura, presión, vibración, humedad, etc. Así, en base a lo recolectado, se crea un ambiente más favorable para identificar, por ejemplo, el momento adecuado para realizar el mantenimiento preventivo, o según el caso, el cambio de equipo.
Procesamiento de datos
Obtener información diversa sobre el rendimiento de una máquina es una iniciativa cada vez más valorada por la industria 4.0. Sin embargo, esta es solo una de las actividades que puede realizar IOT. En este sentido, muchas industrias optan por un software de mantenimiento predictivo que adopta la inteligencia artificial para analizar miles de información por segundo y proporcionar insights, responsables de posibilitar la toma de decisiones. Esto solo es posible a través de un procesamiento de datos eficiente que brinde a las corporaciones un acceso más rápido a información valiosa que ayude, por ejemplo, a un equipo de mantenimiento a actuar de manera proactiva.
Conectividad en la nube
El cloud computing es una tendencia que se consolida en el segmento industrial. Después de todo, esta tecnología ayuda a acceder a información calificada y, en consecuencia, ayuda a la industria 4.0 a tener más movilidad, agilidad y capacidad para satisfacer las demandas de manera estratégica. Al confiar en soluciones de computación en la nube de alto nivel, una empresa puede explorar más intensamente el concepto de IOT. Una de las razones es que habrá un mayor potencial para almacenar y hacer que los datos estén disponibles.
¿Cuáles son los beneficios de IOT en el mantenimiento industrial?
Existen ventajas significativas para una industria 4.0 para adoptar el Internet de las Cosas en el día a día. Con esto en mente, mostraremos, en detalle, los beneficios de invertir en esta tecnología siguiendo las mejores prácticas del mercado. ¡Leer!
Más precisión a la hora de analizar posibles fallos
La interrupción inesperada del equipo puede causar graves daños a una industria. Evitar esta situación, al máximo, es una de las prioridades de los directivos a corto plazo. Y esto se vuelve perfectamente factible gracias a la adopción de mecanismos IOT, capaces de identificar la presencia de fallas de antemano. Así, una industria puede realizar el mantenimiento con mayor precisión, evitando problemas que perjudiquen el avance de la obra. La precisión en la identificación y el análisis de fallas de equipos es un elemento cada vez más importante para que una corporación logre resultados significativos.
Optimización en la gestión del mantenimiento
Con una recopilación de datos eficiente, IOoT permite una gestión de mantenimiento de alto nivel. Esto se debe a que la información obtenida contribuye a definir los tiempos más adecuados para realizar los trabajos relacionados con la prevención o corrección de problemas en las máquinas. Una buena gestión del mantenimiento evita, por ejemplo, que los equipos no se utilicen durante un largo período. Esto proporciona a una industria más condiciones para satisfacer la demanda de una manera completa y estructurada.
Aumento de la productividad
A medida que una industria mantiene el funcionamiento eficiente de los equipos, mayores son las posibilidades de mantener la producción en un nivel excelente. Es muy importante que el mantenimiento permita que las máquinas funcionen notablemente con bajo riesgo de inactividad durante un largo período de tiempo. Así, una empresa puede ampliar la productividad según la demanda y con una planificación optimizada. Esto es fundamental para aumentar la cartera de clientes, la facturación y las ganancias, por ejemplo.
Reducción de costos
También vale la pena señalar que la aplicación de IOT en la industria 4.0 se caracteriza por reducir los costos de mantenimiento. Sabemos que la identificación de cualquier falla por adelantado permite acciones preventivas para mantener las máquinas funcionando de la mejor manera posible. En este sentido, el mantenimiento correctivo genera un mayor gasto para las empresas. Además, en la mayoría de los casos, se realizan en situaciones urgentes y cuando la producción se está viendo afectada negativamente. Y este es un escenario que conlleva pérdidas financieras y de imagen, incluso irreversibles.
Cuente con San Mobile en el proceso de mantenimiento
Para garantizar más movilidad, fiabilidad y productividad al proceso de mantenimiento, una excelente alternativa es confiar en la herramienta San Mobile. Además de ser compatible con la plataforma SAP PM, esta solución permite acceder a información correcta y actualizada. Esto es fundamental para que el trabajo del equipo de mantenimiento se estructure y ejecute de manera más asertiva y rápida. Con la adopción de IOT en las industrias de una manera cada vez más intensa, es esencial que se adopten recursos para explorar los avances tecnológicos con inteligencia. Por lo tanto, si desea aumentar el rendimiento de su industria, ¡programe una reunión con nosotros ahora mismo! ¡Estamos a su disposición para ayudar a su empresa a superar los desafíos de la transformación digital!
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