El mantenimiento preventivo como función estratégica: entender más sobre este tema
La productividad es cada vez más importante para que las industrias alcancen un nivel de excelencia. No basta con confiar en soluciones tecnológicas y empleados cualificados para lograr resultados expresivos. También debe tenerse en cuenta el enfoque en el mantenimiento como función estratégica. Como empresa, reduce considerablemente la posibilidad de interrupciones imprevistas del servicio, menores son las posibilidades de sufrir problemas relacionados con retrasos en la producción. Este es sin duda un aspecto muy positivo para consolidar los beneficios y una buena imagen frente al público objetivo. En este artículo, señalaremos varios elementos que justifican tener una visión amplia de cómo el mantenimiento adecuadamente estructurado puede contribuir al crecimiento sostenible. ¡Check-out!
La necesidad de definir estrategias de mantenimiento en la industria
El mantenimiento como función estratégica se caracteriza por el análisis del momento actual de la empresa. Es decir, en ella, los gestores tienen una visión global de cómo están los activos y qué se debe hacer para que el avance de la obra sea lo mejor posible. No tiene sentido invertir en las mejores máquinas si no se utilizan de forma inteligente. Es fundamental contar con una planificación que permita el uso de equipos de acuerdo a las mejores prácticas del mercado. Y para que esto se implemente, una empresa debe tener control sobre los modelos adoptados para el mantenimiento de los recursos. Por supuesto, es muy malo quedarse con equipos sin usar debido a la falta de piezas de repuesto. Este problema se puede evitar perfectamente siempre y cuando haya una correcta gestión del estado actual de las máquinas. Es bastante natural que, con el tiempo, los activos tengan mayores riesgos de sufrir problemas y necesiten reparaciones para seguir siendo productivos. Este punto no puede ser ignorado bajo ninguna circunstancia. De lo contrario, la industria sufrirá pérdidas relacionadas con la caída de los ingresos y la competitividad.
Optimización
En un escenario de feroz competencia, las empresas necesitan el mantenimiento como función estratégica para optimizar los recursos. Por mucho que las máquinas funcionen bien, es fundamental que tengan la mayor vida posible añadiendo valor al negocio. Para que esto se consiga, es necesario que exista un programa de mantenimiento que evite, en la medida de lo posible, cortes inesperados. Una empresa no puede permitirse el lujo de mantener equipos no utilizados durante un largo período. Además, no es factible, en muchos casos, adquirir nuevos recursos tecnológicos a corto plazo. Es crucial que haya una gestión presupuestaria responsable, para que una organización esté más estructurada para vivir con las fluctuaciones del mercado. Esta iniciativa se vuelve mucho más fácil cuando centrarse en los resultados se pone en práctica a través del uso adecuado de los recursos disponibles.
Mantenimiento preventivo x predictivo y correctivo: comprender las diferencias
Si una empresa está realmente dispuesta a realizar el mantenimiento como una función estratégica, tiene que diferenciar las modalidades de procedimientos para mantener los activos funcionando de manera ejemplar. Si esto no se hace, la productividad y los ingresos tendrán caídas significativas, lo que es innegablemente muy negativo para que una empresa se consolide en el mercado. Con el fin de contribuir al uso más inteligente de las máquinas, describiremos los tres tipos de mantenimiento más empleados. ¡Seguir!
Predictivo
Esta modalidad destaca porque existe un análisis periódico de los equipos a través de inspecciones. La información obtenida se evalúa para verificar que los activos realmente requieren alguna reparación. Uno de los objetivos del mantenimiento predictivo es alargar la vida útil de las piezas y máquinas. Por supuesto, esto debe hacerse también teniendo en cuenta la capacidad de confiar en los recursos que ayudan a la industria a gestionar la demanda correctamente. No sirve de nada mantener los equipos durante mucho tiempo si no tienen una productividad que ayude a una empresa a mantenerse al día con las tendencias del mercado a corto plazo. Con el mantenimiento predictivo, las máquinas se pueden utilizar mejor, porque rara vez habrá una necesidad de reparaciones de emergencia, que generalmente obligan a detener las actividades en un sector determinado, lo que afecta negativamente la productividad.
Preventivo
Como su nombre lo dice, el objetivo principal es prevenir cualquier falla que pueda ocurrir en un activo. De esta manera, una empresa cuenta con un entorno más favorable para llevar a cabo las entregas a tiempo combinado con los clientes. Esto, combinado con una buena logística, es primordial para lograr resultados notables. Si una empresa realmente quiere tener el mantenimiento como una función estratégica, necesita adoptar buenas prácticas para que los recursos se aprovechen al máximo. Esta acción se vuelve perfectamente factible cuando existe una planificación que tiene en cuenta la demanda y el uso correcto de los equipos. Con las actividades de reparación establecidas en un cronograma, una empresa reduce en gran medida los riesgos de no entregar los artículos en el marco de tiempo acordado. Además, demuestra que tiene responsabilidad y se centra en mantener los puestos de trabajo en un alto nivel de productividad. No basta con ofrecer productos diferenciados y por un valor razonable, porque la disponibilidad en la oferta es un elemento muy importante para el éxito. Con el mantenimiento preventivo, es posible adoptar una serie de iniciativas orientadas al buen rendimiento de las máquinas, tales como:
- Lubricar periódicamente los activos;
- Revisar sistemáticamente los ítems más utilizados;
- Realizar planes de medición y calibración de instrumentos;
- Implementar planes de inspección;
- Siga las recomendaciones de los fabricantes para mantener los recursos en funcionamiento.
El mantenimiento preventivo juega un papel muy valioso en la industria y necesita que la planificación sea revisada periódicamente, con el fin de proporcionar buenos resultados.
Correctivo
Incluso si una empresa prioriza la planificación para mantener un buen rendimiento de los activos, a veces es necesario confiar en el mantenimiento correctivo, que está destinado a reparar fallas que ocurren imprevistas. Es fundamental contar con un soporte extremadamente cualificado para que este tipo de mantenimiento se realice de forma ágil y eficiente. Esto es crucial para que una industria esté menos sujeta a largos períodos de interrupción del trabajo. Después de todo, no tener una producción dentro de las expectativas es ciertamente sinónimo de pérdidas financieras y, según el caso, incluso de clientes. Vale la pena señalar que el mantenimiento correctivo también se realiza cuando se detecta el riesgo de una falla grave en una máquina a corto plazo. En este caso, la reparación se realiza de forma planificada para minimizar los impactos en la obra. El mantenimiento como función estratégica debe implementarse considerando los riesgos de que un equipo presente una falla grave e inesperada. De lo contrario, una industria tendrá dificultades para mantener el rendimiento dentro de las expectativas.
El PCM y la relación con las fases de planificación
La buena gestión ha dejado de ser un lujo para convertirse en una obligación en el mundo corporativo. En el sector industrial, esta tendencia ha contribuido a la implementación de la Planificación y Control de Mantenimiento (PCM), que consiste en un conjunto de prácticas para monitorear la ejecución de los procesos de principio a fin. Este procedimiento es esencial para que una empresa adopte el mantenimiento como una función estratégica de manera ejemplar. Una de las razones es hacer factible el trabajo de reparación, lo que ayuda mucho a mantener los activos funcionando dentro del pronóstico. Hay muchos beneficios de emplear PCM, como optimizar el tiempo de reparación de la máquina, aumentar la productividad, ampliar el nivel de disponibilidad del equipo a través de paradas programadas y lograr buenos resultados con planes correctivos. Innegablemente, es una práctica de gestión de activos que ayuda a las industrias a centrarse en la mejora continua.
Conozca las ventajas del mantenimiento como función estratégica
Adoptar los mejores principios para el mantenimiento de equipos es una parte clave para que una empresa sea más competitiva y capaz de satisfacer las expectativas del público objetivo. Con la intención de ratificar esto claramente, presentaremos algunas ventajas de implementar iniciativas enfocadas a mantener recursos con un alto grado de productividad. ¡Check-out!
Más disponibilidad
No es bueno tener una máquina con una gran capacidad de producción si no está disponible de acuerdo con la demanda. Para evitar este problema, una acción relevante es seguir un programa de reparación que le permita aprovechar estratégicamente el potencial de este activo. Cuantas menos interrupciones imprevistas haya en una fábrica, mayores serán las condiciones para lograr un excelente rendimiento. Este factor demuestra innegablemente el papel decisivo de una adecuada planificación de los trabajos de mantenimiento.
Alta seguridad
Los accidentes de trabajo son una de las mayores preocupaciones en las industrias. Por otro lado, las buenas prácticas pueden reducirlos significativamente. Uno de ellos incluye mantener el equipo en buen estado de conservación, lo que requiere actividades de reparación siguiendo un horario estricto. Con una mirada cercana al rendimiento de cada máquina, una empresa crea un escenario favorable para dar más seguridad a los empleados. Esto contribuye no solo a aumentar el compromiso, sino también a la calidad de los servicios.
Optimización de recursos
Recortar el gasto es más que una necesidad para las organizaciones, que tienen como uno de los principales objetivos mejorar la gestión presupuestaria. Por lo tanto, minimizar los costos de mantenimiento imprevistos es una medida muy valorada en el contexto actual. La planificación eficiente para mantener el equipo funcionando completamente es esencial para aumentar la facturación y disminuir la probabilidad de problemas relacionados con retrasos en las entregas a los clientes. El mantenimiento como función estratégica juega un papel clave en la reducción de gastos y el aumento de las ganancias. Para que esto se convierta en una realidad, una buena alternativa es confiar en la herramienta San Mobile que ayuda a automatizar varios pasos relacionados con el mantenimiento. Si desea utilizar el avance tecnológico a favor de su industria, ¡contáctenos ahora mismo! ¡Estamos a su disposición para hacer que la gestión de su empresa sea cada vez más inteligente!